动静压主轴是属于主轴的一种，动静压主轴被普遍运用到机械工业领域中，它的作用有很多，这也是其受欢迎的点，那么动静压主轴的主要用途和实用范围有哪些？下面小编就来带大家看看吧。
  动静压主轴轴承磨床特别适用于小批量和大批量生产。动静压主轴轴承磨床高速磨削是一种砂轮线速度大于45m/s的磨削技术。20世纪60年代，一台60m/s的高速磨床被成功研制出来。其优良的表面质量和低的车轮磨损已成为发展的重要途径。人们普遍认为，我国动静态主轴轴承磨床的高速磨削速度为50-60m/s。只需对原机床稍加修改，即可轻松完成此速度。目前，它已在中国得到广泛应用。那么动静压主轴的主要用途和实用范围有哪些？
  1、动静压主轴承磨床的高速磨削主要是为了提高功率和精度。如果在提高磨削速度后保持普通磨削的切削厚度，则每单位时间进入磨削区域所需的磨粒数量将增加，进给速度将很大方面提高。输出功率控制一般可提高30-300%，单位金属去除率可达10-30mm。与传统技术相结合，可以很大方面提高磨床的种类和数量，很大方面提高功率和精度，但主要发展仍在磨削功率和精度两个方面。
  2、砂轮在运行一定时期后，油料的消耗量增大。维修工将汽缸卸下，对其内部控制系统进行检查，发现汽缸端盖内壁出现磨损现象。端帽的内孔与轴心的准确配合，使得端帽的密封性能得到了保证，但在研制时并没有考虑到磨耗的问题。在动静轴磨生产实践中，由于某些设计方案和经济组织结构的不合理，可能造成机床零件提前失效，进而影响机床的不平稳运行。

在动静压主轴承磨床的设计中，如果存在缺陷，在后续工作中会形成许多问题。因此，维修人员必须在故障分析中找出问题和问题的根源。从根本上解决问题，从而节省生产中的人力和物力，提高生产能力。 在动静压主轴承研磨机床的设计过程中，若有缺陷，将对以后的工作产生诸多影响。所以，在对故障进行分析时，就需要找到问题所在，并找到问题的根源。在生产过程中，为企业节约人力、物力，增加生产效率。